作者：郑州青山技术 人气：     立式干燥炉也叫立式烘干机主要用于烘干成型后的型煤球，是为了解决传统型煤干燥炉产量低、耗能高等技术难题，吸收欧洲成熟技术并结合我公司多年积累的烘干机设计制造理念和市场需求，经多年的潜心设计、改进而研发的大型立式工业型煤干燥炉。
立式干燥炉技术参数

型 号	产量（t/h）	干燥时间（h）	功率（kw）
AQ-1800	5-10	1.5-2.5	22
AQ-2200	8-12	1.5-2.5	22
AQ-2800	12-20	1.5-2.5	37
AQ-3200	25-35	1.5-2.5	55

    立式干燥炉不是基于传统的干燥炉改造而成。而是在市场需求而又无章可循的条件下研发的，面对现今型煤干燥炉普遍存在的投资额大、占地面积大故障率高的情况下，针对工业型煤干燥特性，运用低温大风量及重力原理，经研发设计、工业化试验、产品换代升级、投入运营大规模化等几个阶段，历时数年且取得显著成效的成功产品。在本产品烘干过程中，充分体现了实用创新、热效能高、降低成本、提高产能等特点。本设备的安全生产和保护环境是型煤生产线用于干燥的理想设备。

立式干燥炉工作原理
    成型后的“水球”由皮带机输送到炉顶，由布料装置均匀分布到炉顶全截面。型煤在其运行轨道上一边靠重力缓慢下 移一边与强风进行热交换。型煤蒸发出的水分又由强风随机带走。型煤经两小时左右的蒸发过程达到充分干燥。

经济特点：与现今通用的返排式干燥炉相比，投资额降低1/2；占地面积是其1/5-1/3；能耗及运行费用大幅降低。

使用特点：本产品工艺匹配性好，易于在生产线中与其它设备联接和实现自动化；设备操作方便，维护简单；干燥炉本体无机械运动部件，日常无需维护；连续运行，效率高、产量大；给某大型化肥厂使用，干燥煤棒，取得了良好效果：入造气炉煤棒，水分降至3%左右，产气量明显提高；大量节约了人力，减轻了劳动强度；节约了场地，扩大了产量。

主要应用：粉煤经过成型机压制成型后，水分通常在12-14%。经干燥后，其水分降低至2-4%，可以满足强度及储运要求。在此基础上，再经适应性改造后，水分可降至小于1.5%；也可以干燥团矿、煤棒等颗粒物。

结构组成：立式烘干机主要由固定筒体、进出风装置、进出料装置、热交换装置、保温装置等构成。

立式干燥炉日常维护：

日维护保养
① 每天用柔软棉布对设备进行擦拭，以保持外观整洁。
② 每天开机前检查气源三联件，当油位不足时加润滑油，并将存水排出。
③ 每天清理集尘箱内的绒絮，保证良好的通风，使设备发挥较好的烘干效果。

月维护保养
① 打开后箱盖，用柔软棉布清洁设备的内部。
② 对轴承等运动件加注润滑油，以减少摩擦。
③ 检查皮带张紧力，调整皮带轮。
④ 对震动后容易造成松动和脱落的部位，包括电气线路、门的摇臂、管道连接处等进行坚固。
⑤定期清理内部积灰。

年度维修保养
① 检查机座的固定螺栓是否松动并坚固。
② 检查支承弹簧连接松紧情况并时行调整。
③ 检查设备的接地情况并保证可靠。